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封口膜生产要注意的一些问题
点击次数:358 发布时间:2018-08-20
   封口膜生产要注意的一些问题
  封口膜是一种半透明且有柔韧性的塑料软包装材料,被广泛应用于各种包装领域中,它能够紧紧包裹在产品的外围,起到重要的保护作用,封口膜具有良好渗透性,防潮防湿,抗撕裂性强,能够隔绝氧气等空气对产品的破坏,对产品起着良好的保护作用。封口膜在生产过程中,常常遇到很多问题,我们今天就一起来看看:
  1.胶液的配制
  标准配制方法:先将主剂倒入配胶桶,倒入1/3溶剂稀释,搅拌均匀后,加入固化剂,边加边搅拌,均匀后再加入剩余溶剂。
  2.剩余胶液的使用
  将剩余胶液稀释2倍后,密封,次日作业时,作为稀释剂将其参人新配的胶液中,做要求高的产品时,不要超过总量的20%。如果溶剂水分合格,配好的胶粘剂存放1-2天无大变化,但由于复合好的膜不能马上判断是否合格,剩余胶液直接使用可能会造成很大的损失。
  3.影响封口膜透明度的原因
  (1)胶粘剂选择不当:
  胶粘剂本身颜色深;胶粘剂的流动性不足,展平性差,不能在基膜上充分铺展。
  (2)工艺上的问题:
  烘道口温度太高或无温度梯度,入口温度太高,干燥太快,使胶液层表面的溶剂迅速蒸发,表面结皮,然后当热量深入到胶液层内部后,皮膜下面的溶剂气化,冲破胶膜形成火山喷口那样的环状物,一圈一圈,也使胶层不透明;
  复合橡胶辊或刮刀有缺陷,某一点压不着,形成空档,不透明;
  环境空气中尘埃太多,上胶后烘道里吹进去的热风中有灰尘。粘在胶层表面上,复合时夹在二片基膜中间,有许多小点,造成不透明;可通过进风口可用高目数的过滤网清除热风中的尘埃解决;
  上胶量不足,有空白处,夹有小空气泡,造成花斑或不透明,请检查上胶量,使其足够且均匀;
  无展胶辊或展胶辊不清洁。
  (3)基材原因
        表面张力不高胶液对它的浸润性不够,干燥后造成胶膜不均匀。
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